如果使用閃蒸干燥器，遇到一些問題不要太急，因為一般都可以解決。解決這些問題后，應做好相應的維護工作，以免影響閃蒸干燥機的正常使用。

  閃蒸干燥機是在干燥材料過程中消耗大量熱量的化學設(shè)備。在閃蒸干燥過程中，閃蒸干燥機的熱效率發(fā)生了很大變化。

  1.加強現(xiàn)有閃蒸干燥機的熱管理。比如防止干燥介質(zhì)泄漏，使燃燒爐完全燃燒，對于熱風循環(huán)的閃蒸干燥機，盡量保持最大循環(huán)風量。

  2.提高閃蒸干燥機的保溫性能。在測量閃存干燥機散熱的基礎(chǔ)上，采取措施改善閃存干燥機的保溫，減少熱量損失。

  3.防止產(chǎn)品過度干燥。閃蒸干燥機在干燥過程中，應嚴格控制產(chǎn)品的含水量，避免產(chǎn)品過度干燥，增加能耗。正如紙張干燥一樣，是為了保證紙張的強度。為防止過度干燥，可減少最后幾個滾筒，改為高頻加熱。

  4.降低干燥物料的初始含水量。如果干燥的物料是溶液，可以用薄膜蒸發(fā)器濃縮，然后噴霧干燥；如果干燥的物料是懸浮物，可以在干燥前過濾去除大部分水分。這樣可以降低單位優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的熱能消耗。

  5.回收廢氣帶走的熱量。對流閃蒸干燥機進口溫度不高時，廢氣帶走的熱量與總熱量的比例很大。用換熱器回收廢氣帶走的熱量已經(jīng)在工業(yè)上實施。

  6.提高干燥設(shè)備的入口溫度。對于熱敏性物料，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可以盡量采用較高的干燥設(shè)備進氣溫度。由于所用氣體溫度越高，干燥設(shè)備的熱效率越高。

  7.過熱蒸汽干燥。過熱蒸汽作為干燥介質(zhì)，通過降低蒸汽濕熱的干燥方法稱為過熱蒸汽干燥。干燥蒸汽可以回收利用，減少熱損失，提高干燥過程中的熱效率。